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中科慧拓自2020年起，便携手国能准能集团、航天重工共同推进矿山无人化建设，打造了露天矿无人运输作业系统。项目实施以来，准能黑岱沟露天煤矿已成为目前国内首家数量最多、品牌最多、车型最多的无人驾驶矿用卡车多编组运行项目，为进一步推动机械化换人、自动化减人、智能化无人发挥示范引领效应。
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公众号：国能准能集团之声
内蒙古高原不仅承载着历史的厚重，更孕育了现代能源产业的辉煌。
48载春秋更迭，准能集团肩负着保障国家能源供给的重任，在科技创新的浪潮中勇立潮头，不断突破，从沟壑纵横的土塬之地到全国首个煤电路一体化大型能源企业的崛起；从信息孤岛到“智慧矿山”的飞跃，从繁琐人工操作到巨无霸级无人矿卡自由驰骋……准能集团用智慧与汗水书写了一部科技引领、创新驱动的能源发展史诗。
启航：科技创新的巨轮正远航
回望过去，准能集团的科技创新之路并非一蹴而就。准格尔项目一期工程，打破了以往煤电路割据的旧模式，开创出“三位一体”同步建设的新格局。工程建设项目包括一座特大型现代化露天煤矿、亚洲最大的选煤厂，还包括装机容量为两台10万千瓦机组的坑口发电厂、一条全程216公里的单线重载电气化铁路。
1976年，当国内煤炭行业还在对外国技术望尘莫及之时，准能人勇敢迈出了第一步，开始筹备我国首个自行设计、自行施工建设的大型露天煤矿。在质疑声中敢于迎接挑战的准能人，怀着坚定信念，克服了重重困难，以“功成不必在我”的苦干实干，奠定了露天煤矿开采事业的基础。
作为国家“八五”期间重点建设工程，准格尔项目一期工程在立项时就被国家列为国内一级大型露天煤矿。开采技术、开采设备、开采工艺全部为当时世界一流水平。先后引进当时最先进的108吨、154吨自卸卡车，WK-10B、395B电铲等大型设备，这些庞然大物为准能的煤炭生产注入不竭动力。同时，准能人应用的轮斗—胶带、单斗—汽车综合开采工艺，为准能集团安全高效生产奠定了坚实基础。
作为露天煤矿配套的选煤厂，引进了当时国际最新的煤炭洗选设备、技术和工艺，年洗选能力1200万吨，自动化快速装车站每日可装车500节。
准能发电厂是三大主体工程中建设最快、投产最早、最先盈利的项目，是当时内蒙古西部电网主力电厂之一，缓解了当时蒙西电网供不应求的紧张局面，为内蒙古西部经济建设作出了巨大的贡献。丰准铁路，全长达216公里，是内蒙古自治区境内首条重载电气化铁路，它的建成和启用为蒙西煤炭的外运提供了一条黄金通道。
准能集团首创煤电路一体化运营的生产经营模式，不仅极大地提高了能源利用效率，也成为当时能源企业的典范。
扬帆：科技创新的风帆正满张
进入新世纪，随着全国煤炭行业的快速发展，准能集团积极响应国家号召，实施“科技兴企”战略，准能集团围绕“现代露天煤矿数字化绿色开采技术”“建设本质安全型矿山”等方面开展科技创新，以降低生产成本、提高企业效益为原则，加强科技创新组织体系建设，以提高自主创新能力为抓手，全面提高企业科学化发展水平，实现企业安全绿色高效发展。
煤炭板块广泛开展新工艺、新技术的应用研究。两矿相继进行了多次技术改造和升级，实现了生产效率质的飞跃。
同时，针对进口配件采购周期长、价格昂贵等问题，大力开展进口采矿设备电控系统、电动轮等关键部件的自主研发，并与相关科研院所及院校合作、研讨，2005年开始应用“露天煤矿抛掷爆破—吊斗铲倒堆工艺”，并获得国家科学技术进步奖二等奖。至此，准能集团形成了轮斗—胶带连续工艺、单斗—卡车工艺、抛掷爆破—吊斗铲倒堆工艺相结合的综合露天采煤工艺，在国内率先开创了多种化的露天采矿技术。
电力板块以低碳环保和降低机组供电煤耗为目标，深入开展高效节能节水和资源综合利用技术的研究与应用。
铁路板块深入开展重载铁路技术攻关和智能信息化铁路建设，全长264公里的大准铁路开创了单线电气化铁路开行万吨列车的先河，2015年9月，国家一级双线电气化重载铁路—准池铁路建成通车，实现了铁路板块运输效率和效益最大化。
与此同时，准能集团不断加大科研投入，引进和培养了一大批科技人才，构建起完善的科技创新体系。2016年1月29日，准能集团召开首届科技大会，把科技创新工作摆到发展的核心位置，作为培育企业长寿基因、实现可持续发展的根本出路，坚定不移地走技术创新的发展道路，增强企业核心竞争力。
2007年至2017年，准能集团科技创新资金累计投入14亿余元，其投入强度为当时煤炭销售收入的0.33%以上，特别是突破并掌握了粉煤灰提取氧化铝的核心技术“一步酸溶法”，开启了循环经济的建设步伐。
破浪：科技创新的浪潮正澎湃
党的十九大以来，随着信息技术的飞速发展，准能集团敏锐地捕捉到了智能化转型的机遇，积极响应国家关于煤矿智能化建设的号召，秉承“生产智能化、运营数字化、创新自主化、管理智慧化”的理念，全面开启了智能化转型的征程，翻开了高质量发展新篇章。
准能集团进一步完善科研体系，健全科技管理机构，成立了科技信息部，黑岱沟露天煤矿等主要生产单位挂牌成立科技管理部，科技创新力量不断加强，并依托大数据、5G通信、北斗导航和人工智能等新一代信息技术，全面推动矿山的智能化改造。
在露天煤矿领域，准能集团率先实现了300吨级“巨无霸”无人驾驶矿用卡车的常态化运行，不仅提高了运输效率，还显著提升了安全生产水平；同时，在国内首次提出并应用边坡监测雷达，在两矿建立了高台阶片帮、滑坡实时监控预警系统，已成功预测300余次片帮，预警精准率100%，为矿山安全生产构筑起“铜墙铁壁”；自主研发并成功应用了全国首台700吨级液压正铲的远程操控，不仅减轻了操作人员的劳动强度，还提高了作业精度和效率，为露天煤矿的智能化发展树立了新的标杆；利用定制化生产智能决策系统，实现原煤输送、洗选加工、装车外运和生产辅助全流程智能洗选新模式，进一步提升了煤炭洗选质效，不断增强市场竞争力。
在推进智能化生产的同时，准能集团还注重数字化在管理中的应用，构建了“一体化联动平台”，实现了生产系统的远程集控和数据的实时监控与分析，提升整体运营效率，生产一线已经投入使用大型结构件自动焊修、卡车轮胎螺栓自动拆装、智能巡检等8种机器人，特别是在高危区域和岗位，机器人已经成功替代了人工作业，变电所、胶带机等固定岗位也实现了100%无人值守。准能集团还以数字技术与财务管理深度融合为抓手，运用“大、智、移、云、物、链”新兴技术,全面构建了“16+13”数智化财务管理模式，16项财务信息系统和13类140个财务机器人的应用，使工作效率较人工提升近50倍，实现了财务管理的安全、准确、高效。
近5年，准能集团累计研发投入超过15亿元，承担国家项目5项、鄂尔多斯市“揭榜挂帅”项目1项、国家能源集团十大重点项目3项，多项科技成果获得国家科技进步奖、省部级科技进步奖、行业协会科学技术奖，累计获得授权专利713件，其中发明专利194件。黑岱沟露天煤矿入选国家首批智能化示范煤矿建设名单，选煤厂通过国家首批智能化示范建设煤矿和国家能源集团露天煤矿配套选煤厂验收。
躬行践履始玉成，行而不辍终致远。48载春秋，准能集团前进的每一步都凝聚着科技创新的智慧和汗水。从煤电路一体化的创新实践到智能化建设的革命性突破，再到绿色转型的全面铺开，准能集团始终保持着对科技创新的执着追求和不懈探索，打造原创技术策源地，建设科技领军企业，实现了从传统能源企业向现代能源科技企业的华丽转身。
站在新的历史起点，准能集团深入践行“四个革命、一个合作”能源安全新战略，认真贯彻落实国家能源集团“1331”科技创新战略，坚持创新驱动发展，全方位打造科技准能品牌，坚决扛起能源科技领军企业大旗，向着建设世界一流清洁低碳能源科技领军企业的目标迈进。
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