提升「造纸」效率，SKF RecondOil Box是如何做到的？

在造纸工艺的精妙世界里，SKF RecondOil Box以其创新技术，为提高纸张的综合生产效率带来了前所未有的解决方案。让我们一探究竟，斯凯孚如何通过这项技术，提升设备性能，优化生产成本，同时实现可持续发展。

造纸工艺中的“核心成员”与“难题”

造纸，一个古老而精细的工艺，从原料准备到最终成品，每一步都至关重要。而在这个过程中，压光机的作用尤为突出，作为造纸流程的后期设备，它不仅显著增强了纸张的光泽度，更提升了纸张的手感和耐久性。

现代压光机多采用电气液压式调压系统，通过液压伺服阀实现对关键参数的精确控制，确保压光过程中的高效性稳定性。与此同时，造纸设备的润滑系统也是整个生产流程中不可或缺的一环，它能确保机械部件减少磨损并保持优异性能，提升纸张质量和生产连续性。

无论压光机还是润滑站，其运转的核心都离不开润滑油。然而，不管是液压伺服阀所使用的液压油，还是润滑站中的齿轮油，随着时间的推移，油品的老化与污染都会降低性能，增加故障风险。

传统的油品过滤系统，在一开始尚能保持一定清洁度，但无法完全去除微小污染物。油品老化和污染物的积累，如漆膜、纳米级颗粒水分等，会加速油品氧化，缩短润滑油使用寿命，还可能使设备堵塞、淤积，增加设备关键部件的磨损风险。在增加油品更换的频率的同时，导致废油处理的成本增加，设备生产效率降低。

新一代SKF RecondOil Box，一击制“胜”

针对油品频繁更换影响生产效率的挑战，SKF推出拥有特殊双分离技术(DST)专利的SKF RecondOil Box，为油品净化提供了更优异的解决方案。

作为一种增强型深层过滤系统，它结合化学和机械分离工艺，突破了传统过滤技术局限，以DST技术将化学助剂结合到纤维上，大幅增强滤芯的吸附能力和表面活性，即使是小于0.1um的微小颗粒也能被捕获。

精细过滤 极限净化

➤ 去除油品中可溶性和不溶性的漆膜，避免系统堵塞，降低操作温度，延长零部件和油品生命周期；

➤ 除纳米尺寸颗粒外，还可去除绝大多数大于0.1um的颗粒和油品中的溶解水、乳化水、游离水，从源头减缓油品氧化；

➤ 帮助润滑油重复利用，切实降低用油成本。

案例

在某大型纸机制造商生产高档文化用纸中，因漆膜指数偏高，遭遇液压站伺服阀卡顿、报警问题。SKF RecondOil Box帮助其及时解决了该问题，大幅降低漆膜指数MPC，使其油品清洁度稳定在NASH 6级，显著减少卡顿现象，3个月时间就为客户节约了6吨液压油的更换成本。

作为全球领先的创新解决方案供应商，斯凯孚一直坚持以技术创新帮助造纸行业走向更加“智慧”“清洁”的明天。SKF RecondOil Box的出现，不仅解决了长期困扰行业的油品污染问题，还通过提升油品质量和设备性能，为客户节约了成本，提高了生产效率，同时增强企业在造纸行业中的竞争力。

选择SKF RecondOil Box，就是选择一个更加清洁、高效、可持续的未来。

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